生物质颗粒生产设备

更新时间:2019-10-08      

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  能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一,解决能源问题就解决了经济发展的动力问题。我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展,而且化石能源大规模的集中使用,释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质,给人类的生存环境造成了危害。为此国家颁布了《可再生能源法》要大力加强可再生能源技术的开发研究。生物质能作为第四大能源资源,在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺,也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较,生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用,使用生物质颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。所以,利用生物质致密成型设备生产颗粒燃料项目符合国家产业政策,具有较好的经济效益和社会效益。

  我国是一个农业大国,农作物的种类很多,而且数量也较大。水稻、玉米和小麦是三种主要的农作物,其产生的废弃物-秸秆是我国主要的生物质能资源之一。我国农作物秸秆年产总量 6.04亿吨,其中约有15%,即0.91亿吨的秸秆被用来直接还田造肥;有25%,即1.51亿吨的秸秆被作为饲料;约9%,即0.54亿吨的秸秆被用做工业原料。除此之外,约51%,即3.08亿吨的农作物秸秆可以作为能源用途,其中已有1.9亿吨的农作物秸秆被农民在炉灶内直接燃烧用来炊事和采暖,其余约1.2亿吨则被废弃在田间地头或在田间直接焚烧,不仅浪费了资源,也严重污染的环境。另外,全国林产工业木材剩余物的数量为4,000万立方米;造纸业产生的木材剩余物的数量约1万立方米;甘蔗渣的年产量约为4,000万吨;粮谷加工厂排出的谷壳量每年达4,000万吨,这些行业的剩余物绝大部分沦为废弃物,成为各行业的环境负担。

  因此,有条件的企业或个人可以利用原料丰富、价格低廉的优势,从事生物质颗粒燃料的生产和开发。

  颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。

  木质颗粒在美国市场的小包装零售价格为 170美元/吨,大包装价格约为135美元/吨;在瑞典的交货价格为150美元/吨;散装的木质颗粒在阿姆斯特丹的离岸价为80美元/吨。国内颗粒燃料市场目前还不完善,大连地区木质颗粒零售价为人民币650--750元/吨,农作物秸秆颗粒零售价为人民币430--500元/吨,北京地区约为人民币550元/吨。国家发改委生物质成型燃料发展规划提出,在2010年前,结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式,开展生物质颗粒燃料应用示范点建设 年消耗颗粒燃料 500万吨,代替300万吨煤 。到 2020年,使生物质颗粒燃料成为普遍使用的一种优质燃料。 年消耗颗粒燃料 5000万吨,代替3000万吨煤,

  生物质原料中含有纤维素、半纤维素、木质素等。由于结构比较疏松,密度小,当受到外力后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段,非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使体积缩小,密度增大。

  辽宁省能源研究所研制开发的生物质颗粒燃料设备系统是‘国家创新基金资助项目,现已通过辽宁省科技厅主持的技术鉴定和辽宁省经济委员会主持的投产鉴定,达到国际先进水平。该系统设计合理,自动化程度高,运行稳定,具有先进的技术性和合理的经济性。

  1.旋风除尘器 2. 原料仓 3. 除尘罩 4. 颗粒机 5. 斗式提升机 6. 颗粒机料仓

  本项目中在颗粒机的入口处、颗粒机出口处及颗粒包装前都须有物料输送设备,我们根据物料的特性及工艺特点,选用斗式提升机。斗式提升机具有横断面积较小,占地面积小,运输系统布置紧凑,提升高度大,良好的密封性等优点。

  挤出颗粒的温度在 55--65℃,因此在包装前必须对其进行干燥冷却。针对其颗粒较大的特点,采用厢式干燥器,它主要是以冷风通过物料表面,以达到干燥降温的目的。物料在降温过程中,处于静止状态,需要注意空气与物料相对流动方向的选择,以达到降温均匀的效果。

  颗粒燃料成型机是设备系统中的核心,它的技术性能优劣直接影响整个系统。 通过对成型压力与颗粒燃料密度的关系及常温条件下致密成型机理的研究,我们根据不同 原料种类选择不同环模参数,从而可获得了高密度的颗粒燃料的较低能耗的成型条件。

  年利 43.6万元 7 结论 国家第十一个五年规划纲要中明确提出“扩大生物质固体成型燃料生产能力”。 国家的相关政策及产业发展规划为生物质颗粒燃料设备的推广应用起到了巨大的推动作用。 因此,开发与生产生物质颗粒燃料能获得良好的经济和社会效益,是一个利国利民的好项目。

  展开全部农林业剩余物的大量废弃已成为严重的环境问题和社会问题,同时造成大量宝贵的生物质资源浪费。其废弃方式有二种:一是直接在田间燃烧,污染大气,并引发火灾和交通等安全隐患;二是堆弃于地头、路边、沟河,既有安全隐患,沤烂后又污染水源。在当前资源紧缺和大量燃用化石能源造成严重污染,面临节能减排的严峻形势下,对林业剩余物进行开发利用,转化为清洁能源和可再生资源,无论从环境保护还是从资源角度衡量,都具有战略意义。

  蓝星(北京)化工机械有限公司拥有“生物质资源综合利用”项目专有技术,通过生物质原料的清洁循环利用,获得多种高附加值产品,实现废物近零排放。生物质能干馏综合利用项目属于《“十二五”资源综合利用指导意见》(发改环资[2011]2929号)鼓励的“林业‘三剩物’、次小薪材……及其他林业废弃物的资源化利用”。

  该项目通过对木质原料(果林残枝)的绝氧热解加工,生产木炭、木醋液、生物油及燃气等多种产品,各产品市场需求良好, 经济效益十分可观。该项目技术是目前国内唯一可实现装置连续化大规模生产的环保工艺项目,拥有自主知识产权。

  蓝星(北京)化工机械有限公司为客户提供“生物质资源综合利用处理装置项目”技术工艺包和项目生产建设总承包,负责项目设计、建设、调试和交付,工艺包为2×8000吨/年,年处理林业剩余物16000吨。


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